Bingkai tekan adalah bagian yang kaku
Pelanggan jarang menanyakan berat rangka pers kepada kami. Mereka meminta batas defleksi di bawah tonase terukur, dan desain rangka mengikuti angka tersebut. Segala sesuatu yang lain, ketebalan pelat, penempatan rusuk, ukuran las, dikerjakan mundur dari defleksi.
Rangka ini menggunakan pelat tebal, biasanya Q345B atau Q355B mulai dari 20 mm ke atas. Lasan jalur beban utama adalah pengelasan penetrasi penuh dengan pencungkilan balik, karena rangka tekan adalah salah satu tempat di mana pengelasan penetrasi parsial merupakan ide yang buruk.
Batas defleksi biasanya diberikan dalam bentuk perbandingan, misalnya 1/3000 lebar lapisan. Kami merancang rangka agar tetap berada di bawah angka tersebut pada tonase terukur, dan kami akan memberi tahu Anda jika ketebalan pelat yang Anda tentukan tidak akan mencapai angka tersebut.
Membangun dan memeriksa
Sambungan sudut disiapkan dan dipasang dengan-celah pemasangan yang diperiksa sebelum pengelasan. Setelah pengelasan, kami menggiling lapisan-jalur beban hingga halus dan melakukan pengujian partikel magnetis jika gambar memerlukannya.
Setiap frame dikirimkan dengan laporan dimensi dan catatan pengelasan. Pengujian ultrasonik pada lapisan utama tersedia berdasarkan permintaan.
Pada rangka yang membawa beban siklik tinggi, kami juga melakukan uji pewarna{0}}penetran pada lapisan tanah. MT mendeteksi cacat permukaan dan-dekat permukaan. Penetran pewarna menangkap-retakan permukaan yang tidak dapat dilewati MT pada permukaan tanah.
Persiapan pengelasan dan-langkah pemahatan belakang
Lasan penetrasi penuh pada pelat tebal memerlukan pencongkelan ke belakang. Tukang las menjalankan lintasan pertama dari satu sisi, kemudian membalik bingkai dan mencungkil akarnya dengan busur karbon, menggilingnya hingga bersih hingga menjadi logam yang terdengar, kemudian menjalankan lintasan pengisian dari sisi belakang.
Kedengarannya sederhana, namun{0}}pemasangan sebelum pengelasan harus tepat. Jika celah akar bervariasi, kedalaman pemahatan bervariasi, dan Anda akan mendapatkan lasan yang terlihat penuh di bagian luar tetapi memiliki fusi yang tidak sempurna pada akarnya.
Kami memeriksa celah akar dengan alat pengukur sebelum melakukan setiap pengelasan rangka tekan. Ini adalah langkah kecil yang mencegah masalah besar.
Pemanasan awal dilakukan pada pelat lebih dari 25 mm. Kami menggunakan bantalan pemanas keramik dan menjaga suhu di antara lintasan. Pada Q355 dengan pelat 40 mm, yaitu pemanasan awal 80 hingga 120 derajat, yang dilakukan melalui seluruh lasan.
Atribut produk
| Bahan | Pelat berat Q345B / Q355B, 20 mm ke atas |
|---|---|
| Pengelasan | Penetrasi penuh pada jalur beban, dicungkil kembali dan-dilas ulang |
| Memanaskan lebih dulu | 80 hingga 120 derajat pada pelat lebih dari 25 mm, ditahan melalui pengelasan |
| NDT | MT pada standar jahitan utama, UT dan penetran pewarna berdasarkan permintaan |
| Cocok- | Celah akar diperiksa dengan alat pengukur sebelum setiap lintasan |
| Dasar desain | Batas defleksi Anda di bawah tonase terukur |
| Menyelesaikan | Sa2.5, primer anti karat |
| Inspeksi | Laporan dimensi, catatan las, laporan NDT |
| Sertifikat | ISO 9001, ISO 3834, AWSD1.1 |
| Waktu memimpin | Sampel 25 hingga 35 hari, batch 45 hingga 60 hari |
Pertanyaan yang sering diajukan
Berapa batas defleksi yang dapat Anda desain?
Kami mendesain sesuai spesifikasi Anda. Angka yang umum adalah 1/3000 lebar lapisan pada tonase terukur. Jika Anda memberi kami tonase dan rasio defleksi yang Anda butuhkan, kami menghitung ketebalan pelat dan tata letak rusuk untuk mencapainya. Jika nomornya terlalu ketat untuk baja yang Anda tentukan, kami akan memberi tahu Anda dan menyarankan alternatif.
Mengapa Anda kembali mencungkil lasan?
Lasan-satu sisi pada pelat tebal memiliki akar yang tidak menyatu di bagian bawah sambungan. Di bawah beban tekan, akar itu adalah tempat dimulainya retakan. Pencongkelan ke belakang menghilangkan akar yang tidak menyatu dan las sisi kedua mengisinya, sehingga las tersebut menembus penuh melalui ketebalan pelat penuh. Pada bingkai pers, tidak ada cara aman untuk melewati langkah ini.
Apakah Anda melakukan pengujian ultrasonik pada setiap frame?
MT adalah standar pada semua jahitan utama. UT tersedia berdasarkan permintaan dan kami merekomendasikannya pada rangka dengan bobot di atas 200 ton atau pada siklus pengepresan tinggi. UT lebih mahal karena memerlukan teknisi yang berkualifikasi dan prosedur tertulis, namun UT mendeteksi cacat internal yang tidak dapat dilihat oleh MT.
Bisakah Anda membuat rangka sesuai standar pengelasan tertentu?
Kami mengelas ke AWS D1.1 sebagai standar. Jika gambar Anda memerlukan AS/NZS 1554 atau EN 15614, kami dapat mengerjakannya dengan WPS yang telah direvisi. Kualifikasi tukang las dan persyaratan inspeksi berubah antar standar, jadi kita perlu mengetahuinya terlebih dahulu.
Berapa tebal pelat pada rangka tekan pada umumnya?
Pada mesin press 100 ton, kolom utama biasanya berukuran 25 hingga 30 mm Q355. Pada mesin press 400 ton, pelatnya menjadi 40 hingga 50 mm. Pelat mahkota dan pelat alas lebih tebal dibandingkan kolom karena batas defleksi lebih rapat pada komponen struktur horizontal. Namun jawaban sebenarnya adalah: kami mengukur sesuai spesifikasi tonase dan defleksi Anda, bukan berdasarkan aturan praktis.
Bekerja dengan kami
Kami adalah toko fabrikasi seluas 7.000 meter persegi di Qingdao dengan 20 tahun pengalaman ekspor, sebagian besar ke Australia. Pengelasan dijalankan berdasarkan ISO 3834 dengan tukang las yang memenuhi syarat AWS D1.1, dan kualitas didokumentasikan sesuai ISO 9001 mulai dari sertifikat material hingga laporan dimensi akhir. Gambar dan spesifikasi dirahasiakan. Beri kami tonase dan defleksi yang dapat Anda tanggung. Kami mengambilnya dari sana.
Tag populer: rangka mesin press las custom|las penetrasi penuh, baja q355, iso 9001 (, rangka mesin press las khusus China|las penetrasi penuh, baja q355, iso 9001 (produsen, pemasok, pabrik
