Layanan Pemesinan CNC & Pemesinan Pasca Pengelasan

Setiap fabrikasi yang dilas sedikit terdistorsi - panas menarik, pelat mengendur, dan permukaan "datar" yang Anda gambar di atas kertas muncul dengan pengembaraan 2 mm. Untuk perakitan yang dipasang dengan baut, pengembaraan tersebut adalah awal dari masalah di lapangan: shim yang tidak direncanakan oleh siapa pun, lubang yang tidak sejajar, dan pompa yang bergetar karena alasnya tidak pernah benar-benar rata. Pemesinan setelah pengelasan bukanlah langkah tambahan. Ini adalah langkah yang mengubah kotak fabrikasi menjadi permukaan rekayasa.

Kami mengerjakan fabrikasi dan komponen yang dilas ke mesin±0,01mm pada fitur pentingdengan permukaan akhir dariRa 0,8 hingga 3,2μm. Karena pemesinan berada di bawah atap yang sama dengan pemotongan, pengelasan, dan pelapisan, pelat dasar yang dilas dapat beralih dari pengelasan mentah ke permukaan bantalan yang dikerjakan tanpa meninggalkan pabrik - dan tanpa perdebatan toleransi antar bengkel.

Kemampuan Pemesinan

Bahan Yang Kami Mesin

Baja karbon, baja tahan karat (304/316L), aluminium, dan baja paduan. Kami mengerjakan rakitan as-cast, as-forged, dan welded - termasuk suku cadang yang pertama kali melewati jalur pemotongan laser dan pengelasan robot, sehingga seluruh sejarah fabrikasi diketahui dan didokumentasikan.

Mengapa Pemesinan Pasca Pengelasan Membayarnya Sendiri

Mengolah permukaan pemasangan las setelah pengelasan menghasilkan dua hal: menghilangkan distorsi pengelasan yang terjadi, dan memberikan jalur perakitan Anda data yang benar yang dapat dipercaya. Untuk pangkalan peralatan, dudukan pompa, dan rangka penggerak, hal ini berarti tidak ada shimming di lapangan, tidak ada saluran yang membosankan, tidak ada panggilan telepon "kirim kembali ke pabrikator". Satu toko, satu data, satu tanggung jawab.

Aplikasi Khas

Peralatan pompa & proses:dasar pompa mesin, rumah bantalan, permukaan flensa

Mesin pertanian:bos mesin dan titik pivot pada rangka yang dilas

Struktural:pelat bantalan mesin dan bantalan sambungan untuk rakitan baja

Laut:perlengkapan dek yang dikerjakan dengan mesin dan permukaan pemasangan pada sub-rangka yang dilas

Mengapa Pembeli Memilih Kami untuk Suku Cadang Mesin

Muka yang dikerjakan hanya akan bagus jika fabrikasi di bawahnya. Dengan pengelasan dan pemesinan di bengkel yang sama, kami melakukan pengerjaan terhadap distorsi yang sebenarnya kami hasilkan - dan kami memverifikasinya dengan nilai terukur, bukan asumsi. ISO 9001, 20 tahun OEM, satu loop tertutup.

Kontrol Kualitas pada Suku Cadang Mesin

Laporan dimensi lengkap artikel pertama per batch, inspeksi dalam proses, dan pengambilan sampel CMM pada fitur-fitur penting. Setiap bagian dikirimkan dengan nilai terukur berdasarkan permintaan - bukan asumsi bahwa mesin "seharusnya" mencapai toleransi.

Bagaimana Pesanan Dipindahkan Melalui Toko Kami

Kirim gambar dengan permukaan kritis yang ditandai → kami mengonfirmasi strategi pemesinan, pemilihan datum, dan toleransi yang dapat dicapai dalam waktu 24 jam → laporan dimensi lengkap artikel pertama tentang fitur utama Anda → produksi batch dengan inspeksi dalam proses → pengambilan sampel CMM dan nilai terukur dikirimkan bersama suku cadang. Menandai permukaan yang penting di bagian depan adalah hal yang membuat pemesinan pasca-las tetap cepat dan jujur.

Jasa Fabrikasi Terkait

Pemotongan laser - blanko presisi sebelum pemesinan

Pengelasan robotik - pengelasan yang siap untuk pemesinan pasca pengelasan

Pelapisan permukaan - perlindungan setelah fitur mesin diverifikasi

Pertanyaan Umum tentang Pemesinan

T: Bisakah Anda membuat fabrikasi yang dilas dengan mesin?
J: Ya - pemesinan pasca-las pada bagian dasar, flensa, dan permukaan pemasangan merupakan kemampuan inti, bukan permintaan khusus.

T: Toleransi apa yang bisa Anda pegang?
J: ±0,01 mm pada fitur penting yang dikerjakan, diverifikasi pada artikel pertama.

T: Apakah Anda mengerjakan mesin sebelum atau sesudah galvanisasi?
J: Suku cadang HDG dikerjakan sebelum dilapisi, dengan benang dan permukaan presisi ditutup atau dipotong ulang setelahnya - kami merencanakan urutan per bagian.

T: Dapatkah Anda menggabungkan pemesinan dengan pengelasan dan pelapisan?
A: Ya, semuanya dilakukan sendiri: potong, las, mesin, lapisi. Kirim satu gambar, satu pemasok, satu tanggung jawab.

T: Berapa waktu tunggunya?
J: Prototipe 24–72 jam; produksi 7–15 hari tergantung volume dan finishing.

Butuh las yang benar-benar pas?Kirim gambar dengan permukaan kritis yang ditandai - kami akan mengutip pemesinan dan verifikasi dalam waktu 24 jam.